Projectachtergrond
In 2024 probeerde een groot diepvriesbedrijf in het Russische Verre Oosten zijn productassortiment uit te breiden door gefrituurde dumplings in Chinese-stijl-stijl te lanceren, gericht op lokale supermarkten en de bredere Oost-Europese markt. Hoewel de klant over een gevestigde andere voedselverwerkingslijn en koelketeninfrastructuur beschikte, ontbrak het hen aan expertise op het gebied van de productieprocessen voor dumplings, de selectie van apparatuur en het ontwerp van de lay-out.
Om deze kloof te overbruggen, werkten ze samen met het ervaren WSFM-team, waarbij ze ons het volledige ontwerp, de productie van de apparatuur en de aanschaf van een kant-en-klare productielijn voor gebakken dumplings- toevertrouwden.
Projectuitvoering
1. Behoeftenbeoordeling en procesplanning
WSFM voerde meerdere consultatierondes op- locatie en op afstand uit om productiedoelen, fabrieksomstandigheden en productspecificaties te definiëren. De klant had nodig:
- Dagelijkse capaciteit: 30.000–70.000 dumplings
- Productspecificatie: 30 g/stk, klassieke varkens- en koolvulling
- Volledig geautomatiseerd proces: deegvoorbereiding, vormen, bakvormgeving, stomen en koelen, IQF-invriezen en verpakken
- Schaalbaarheid voor toekomstige gestoomde of gekookte dumplinglijnen
2. Volledig lay-outontwerp
Op basis van de structuur en workflowvereisten van de fabriek hebben we de volgende lay-out voorgesteld:
Bereidingsruimte voor ingrediënten
- Snijmachines voor bevroren vlees, groentewasmachines en -snijders, vacuümmixers
- Hygiënische zonering met geïsoleerde afvoersystemen
Deegverwerkingsruimte
- Automatische mixers en continue deeguitrolmachines met ±0,2 mm dikteprecisie
Vormzone
- Dubbele-automatische pan-gefrituurde knoedelmachine met goede kwaliteit.
- Maximale output: 9.600 stuks/uur
Dienbladindeling
- Geautomatiseerde lade-indelingseenheid, kan dumplings oppakken en in trays plaatsen.
Invriessectie (door klanten)
- Spiraalvriezer met meerdere- niveaus, waarbij kerntemperaturen onder de -18 graden worden bereikt
Verpakkingszone
- Automatisch in zakken doen en sealen met geïntegreerde metaaldetector.
De lay-out hanteert een U--vormige stroom, waardoor het gebruik van de ruimte wordt geoptimaliseerd en tegelijkertijd een goede scheiding van schone/onreine zones en warme/koude gebieden wordt gewaarborgd.
Productie en inbedrijfstelling van apparatuur
WSFM werkte samen met vooraanstaande-apparatuurfabrikanten om tijdige productie en fabriekstests te garanderen. Vóór verzending werd een volledige testsessie op afstand georganiseerd. Ons technische team reisde ook naar Rusland om toezicht te houden op de installatie, kalibratie en de training van het personeel op-locatie.
Feedback en resultaten van klanten
Nadat de klant volledig in productie was gegaan, deelde hij deze resultaten:
Consistente productkwaliteit met gouden, goed-gevormde dumplingbodems
Hoge automatisering verminderde de arbeidsbehoefte met ongeveer 40%
Het slagingspercentage voor producten bereikte 99%, met minimale retourzendingen
Sterke reactie van de markt, terwijl onderhandelingen gaande zijn voor een notering in de grote supermarktketens in Moskou
Conclusie
Dit project toont de capaciteiten van WSFM op het gebied van eind{0}}tot-productielijnplanning, integratie van aangepaste apparatuur en grensoverschrijdende uitvoering-. We blijven de klant ondersteunen bij het optimaliseren van de activiteiten en het verkennen van toekomstige upgrades van een lijn met alleen dumplings- naar een volledige- kant-en-klare- maaltijdproductieoplossing.
Op zoek naar een oplossing op maat voor uw voedselfabriek?
Neem contact op met het WSFM-team voor een op maat-ontworpen lay-out en professionele ondersteuning van begin tot eind.